Чусовской металлургический завод является предприятием с полным металлургическим циклом - от Качканарской титано-магнетитовой руды до готовой продукции. Поэтому в состав завода входят: доменный цех, сталеплавильный дуплекс-цех, два прокатных цеха, ферросплавильный цех, авторессорный цех и два вспомогательных цеха.

Доменный цех имеет в своем составе две доменных печи - №1 и №2 объемом 225 м3 и 1033 м3 производительностью 130 тыс.т и 600 тыс т ванадиевого чугуна в год соответственно. Ванадиевый чугун направляется в дуплекс-цех, который состоит из конвертерного и мартеновского отделений. В конвертерном отделении, оснащенном миксером на 450 т и тремя конвертерами емкостью 22 т, ванадиевый чугун перерабатывают на полупродукт и конвертерный ванадиевый шлак.

В мартеновском отделении имеются две мартеновские печи емкостью по 270 т каждая. После продувки в конверторном отделении полупродукт поступает в мартеновское отделение и на разливочную машину. Мартеновское отделение выпускает 500 тыс. т стали в год. Все количество выплавленной стали перерабатывается в двух прокатных цехах. Прокатные цеха оснащены заготовительным станом "800", среднесортным станом "550" и мелкосортными станами "250" и "370".

Полученный в конвертерном отделении ванадиевый шлак перерабатывается в ферросплавном цехе. Ферросплавный цех состоит из двух отделений: химического и электрометаллургического. В химическом отделении проводится гидрометаллургическая переработка ванадиевого шлака на техническую пятиокись ванадия. В электрометаллургическом отделении из технической пятиокиси в электропечах силикоалюмотермическим методом получают ферованадий рядовых марок ФВД40 и ФВД50, а методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - азотированый феррованадий ФВД45Н10Мн3.

Авторессорный цех специализируется на производстве авторессор для всех марок отечественных автомобилей, включая малолистовые (параболические) рессоры и рессоры из сталей пониженой прокаливаемости. Заготовку для производства рессор цех получает со стана "370".